将废氢转化为锅炉燃料的新川崎系统

东京，2009年8月4日——川崎热能工程有限公司今天宣布，它已经开发了一种混合燃烧系统，用于公用事业供应的天然气(在日本被列为“城市气”13A)和废氢。与传统的锅炉燃烧控制系统相比，该系统使废氢燃烧控制更容易、更可靠。

化工生产过程中产生的副产物废氢可以用作锅炉燃料。因为废氢不会产生CO₂在燃烧过程中，对有效利用这种副产品以减少CO的需求正在增加₂排放。在传统的锅炉系统中，废氢与天然气混合作为燃料，由于废氢的产生不稳定，需要安装测量装置，以监测空气和废气氧的量，以达到燃烧控制的目的。这些装置的安装一直是有效利用废氢的主要障碍。

这种新的燃烧系统利用了川崎公司多年来在副产品燃料燃烧控制方面获得的技术专长。该系统根据城市煤气和废氢的进气量计算出最优风量。该行业首先是一种创新的燃烧系统，有效利用废氢，同时无需安装任何设备来测量空气和排气氧气量。

装有该系统的首台烟管锅炉已交付日本和歌山南开化学工业小zaika工厂。该系统使工厂有效利用了之前排放到环境中的废氢，节约了109万立方米^3.N的天然气，相当于还原CO₂每年排放2500吨。

系统功能

(1)同时具备城市燃气燃烧和城市燃气/废氢混合燃烧两种燃烧方式，即使改变运行方式，废氢不再产生，系统仍能保持蒸汽的持续供应。

(2)改进的控制逻辑使操作人员在锅炉运行时，无论锅炉负载如何，只需简单地按下一个按钮，即可轻松切换燃烧模式。

(3)与需要安装燃烧控制测量仪器的传统系统相比，该系统具有较低的初始成本。

(4)该系统既可应用于烟管锅炉，也可应用于水管锅炉。

川崎重工将向那些已经放弃使用废氢作为锅炉燃料而只是将其释放到大气中的锅炉用户以及那些需要在运行中添加额外的化石燃料锅炉的用户推广新系统。