K-弧与K-虚

K-ARC和K-Virtual：川崎机器人公司为焊接自动化引入了新的硬件和软件解决方案

紧凑型弧焊单元K-arc Basic和直观的三维仿真工具K-Virtual使焊接过程的自动化更容易、更灵活、更经济高效。

纽斯，2020年9月1日-焊接自动化变得简单：通过K-ARC Basic和K-Virtual，川崎机器人公司目前正在通过新的实用硬件和软件解决方案扩展其机器人焊接产品组合，也适用于小批量和灵活生产：

K-ARC Basic：紧凑型即插即用焊接单元

川崎机器人K-ARC Basic Single是一个完整的交钥匙式弧焊机器人解决方案，提供在紧凑单元内自动化焊接过程所需的一切。只需简单设置即可开始生产-无需进一步的装配工作。它适用于MIG和MAG焊接，并基于川崎机器人BA006N弧焊机器人和其他高品质组件。该电池可与许多领先制造商的焊接设备一起使用，如Kemppi。包括川崎机器人安全模块Cubic-S、易损件包和Siegmund起动套件-根据需要提供更多选项。K-ARC Basic坚固、灵活且极易使用：Progr只需几个小时就可以学会电池的加热和操作。这意味着，可以轻松实现最大焊接速度、最小焊接飞溅和几乎不需要校正。因此，K-ARC Basic是焊接过程自动化的最佳第一步，即使对于中小型公司也是如此。

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K-Virtual：川崎机器人直观的三维仿真平台

借助三维仿真工具K-Virtual，川崎机器人公司还为高效的植物工程、实用的机器人仿真和方便的离线编程提供了新的软件解决方案。K-Virtual现在有多个版本，从基础版到专家版，并针对各种应用（如弧焊）进行了优化。因此，公司能够在各个自动化解决方案中充分利用其川崎机器人的全部性能能力——从初始安装到重新编程和工厂重新设计。K-Virtual基于CENIT的Fastsuite Edition 2技术，并针对川崎机器人和设备进行了优化。在K-Virtual中，所有种类的植物都可以精确地绘制、设计和规划，并且具有最高的精度。K-Virtual Arc Edition还使弧焊路径的编程非常直观，自动优化路径，并将所需时间减少到最低限度。

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