川崎为薄膜光伏太阳能电池生产线开发激光制图系统

东京，2011年12月1日——川崎重工有限公司今天宣布，他们已经开发出一种激光制模系统，主要用于薄膜太阳能电池的制造。

薄膜太阳能电池由多层薄膜组成，如透明电极膜、半导体膜和金属膜，叠放在玻璃基板表面。在堆叠每一层薄膜的过程中，一种图案系统被用来刻划形成电路的凹槽。
目前正在使用的制模系统的处理速度为每秒2000毫米，为了帮助降低太阳能电池的成本，人们对能够以更高速度处理的系统的需求很高。精炼刻线的质量是另一个需要解决的挑战，以实现更高的发电效率。

川崎重工开发的最新系统具有特殊的激光加工单元和输送带，可实现玻璃基板的高速、连续加工。
传统的刻划方法是先停止玻璃基片，然后在激光照射下来回移动，与之相比，新系统刻划速度更快、效率更高，而且刻划的凹槽也更细。

高速处理
该新系统的最大加工速度为1万至2万毫米/秒，比传统加工方法快10至20倍，将大幅减少加工一块玻璃基板的时间。

直通式面板进给机构
通过在连续流中喂入玻璃基材，并以高速处理它们，新系统减少了takt时间，也使其更容易纳入生产线。

高质量的刻字线
新系统能够刻划出宽度均匀的光滑凹槽，使不规则和毛刺降到最低。该系统具有高质量的刻划能力，使太阳能电池制造商能够最小化非发电面积，提高发电效率。

光伏发电已经被普通家庭和公用事业行业采用，现在它也被用于所谓的大型太阳能发电厂，用于大规模发电。这是一个有上升趋势的领域，川崎公司所专注的薄膜硅型和复合基太阳能电池也有望在未来获得显著增长。

川崎下一步将把新开发的激光图案系统与市场上已经存在的高压水射流清洗机结合起来，并将它们作为包装提供。

该新系统将于12月5日至7日在日本幕哈里展览中心(Makuhari Messe)举行的2011年PVJapan展上展出。

川崎将继续专注于为太阳能电池制造设备市场开发和提供高质量、高性能的产品。

激光制模系统规格

支持基板	薄膜硅太阳能电池:透明电极膜、硅膜、金属膜 CIGS(复合基)太阳能电池:金属电极薄膜
最大衬底尺寸	1400毫米x 1100毫米
外形尺寸 (长x宽x高)	3,500毫米x 2,300毫米x 1,500毫米
划片速度	10,000 - 20,000毫米/秒

激光制模系统图像